1.概述：
管(guan)(guan)(guan)板焊主(zhu)要應用在換熱(re)器設(she)備(bei)制造(zao)中(zhong)的焊接(jie)，它是(shi)將換熱(re)管(guan)(guan)(guan)的端部與管(guan)(guan)(guan)板焊在一起來進行固定(ding)。換熱(re)器設(she)備(bei)在施焊前(qian)，都要做焊接(jie)工藝評定(ding)試件(jian)來對其(qi)焊接(jie)條件(jian)、工藝、焊后焊縫(feng)質(zhi)量進行評定(ding)，焊縫(feng)的宏觀(guan)金(jin)相檢驗也作為其(qi)中(zhong)的一個標準項(xiang)目來進行焊接(jie)質(zhi)量的驗收(shou)。

2.宏觀經濟政策金相撿驗：

2.1.1 試件的加工
由(you)于換熱管的(de)尺寸為Φ19×2、 Φ25×2.5、 Φ38×3等(deng)，一般禁止采(cai)(cai)用熱切割(ge)加(jia)工，應采(cai)(cai)用鋸床，銑床等(deng)來進行切割(ge)，切割(ge)速(su)度不宜過快，尤其對不銹鋼管板試件(jian)應更為小心，防止“打(da)刀(dao)”現象。如果有條(tiao)件(jian)能采(cai)(cai)用線割(ge)的(de)，效果更佳。

2.1.2 試件的磨制和打磨拋光 試件經過粗激光加工后，要對熔接測試的探究面實施磨制和打磨，先是用180#金相水砂紙實施磨光，規定要求探究面的粗磨痕必須要磨掉。   2.1.3 生銹

拋光好的試件清洗干凈后，要進行腐蝕，腐蝕主要是將焊縫部分顯露出來，以此來觀察焊縫中的缺陷。
在管板的宏觀分析中，腐蝕劑用4%---6%的硝酸酒精溶液即可，方便、簡單、快捷。腐蝕時可用擦拭法和侵蝕法，一般擦拭法在腐蝕過程中看見試件表面顯現出焊縫就算可以了；侵蝕法是將試件面侵入腐蝕劑中，時間約為30秒，隨后取出即可。
這(zhe)2種方(fang)法(fa)都操作可行，容易掌握。

2.1.4 成果考核評價 試件侵蝕好后，做好留水噴洗，第二步再換酒水清潔工作，上等風干（或用吹引風機機擦干）第二步做好觀擦焊接縫單單從表面。選擇10倍擴大鏡做好觀擦，要異常現象很比較突出的話語，光學顯微鏡也職務級別會發現。

根據標準的技術要求，焊縫處應無裂紋，未焊透等缺陷，如果有此缺陷應判為不合格品，需要重新施焊。
如果(guo)焊縫處發現氣孔，夾渣等現象(xiang)，應進(jin)(jin)行(xing)重新取樣，進(jin)(jin)行(xing)檢(jian)驗(yan)。

試件類屬電焊工序評估試件，，并按照規定標準需實行手機截圖，檢驗檢測完后，可實行解決（他們是涂薄薄一個清漆）接下來注明試件名稱大全，準確時間等必要條件后裝袋手機截圖。